走进山东烟台龙口市和义机械配件有限公司生产车间，机械臂正以毫米级精度抓取刹车盘，蓝色喷涂机器人沿着预设轨迹均匀作业，AI检测屏上实时跳动着三维建模数据……平均每天有18000个刹车盘从这里下线。今年，和义机械销售收入稳定增长，产品销往20多个国家和地区。

“AI视觉系统的运用，使得检测效率显著提升，相较过去繁琐的人工抽检，现在仅需40秒至50秒就能完成一项检测任务，且能精准识别瑕疵，为产品品质把控提供有力支持。”和义机械品质部经理史墨林站在检测台前，指着屏幕上的红色警示框介绍。

在精加工车间，这样的“智能变革”随处可见。曾经一人值守一条生产线的场景已成历史，现在一名工人能同时照看两条自动化生产线：机器人负责上下料，AGV（自动导向车）穿梭送料，喷涂、包装环节全程无需人工干预。

在汽车制动领域，品质就是生命线。而智能化是守住这条生命线的“硬核底气”。和义机械从2023年开始布局精加工智能化技术改造，第一期自动化生产线预计将于今年年底完成更新。和义机械副总经理曲兴远告诉记者：“随着智能化改造不断推进，公司不仅有效提升生产效率，降低了员工劳动强度和生产成本，而且具备了生产高质量产品的能力，为拓展海外市场奠定了基础。”

目前，和义机械已淘汰卧式车床、平面磨床等落后低效设备135台（套）。智能化技术改造项目实施完成后，公司将累计淘汰设备192台（套），新上设备174台（套）；精加工工序单位产品节电约25%，年可节约用电58万千瓦时，节能降碳效果显著。

通过智能化技术改造，和义机械产品品质不断提升，在全球高端市场中逐渐占据一席之地。在车间展柜里，摆放着一排带着金属光泽的刹车盘。史墨林指着其中一个产品介绍，“这是专门为赛事定制的产品，采用高碳高合金复合材料，重量比普通刹车盘轻5%，价格是普通刹车盘的3倍”。

和义机械产品库里，产品型号已有数千个，其中“高端选手”越来越多。“过去，我们的设备精度不够，做不了高端产品。现在，我们拥有智能化加工和检测设备，可以满足高端市场要求。”曲兴远说，“公司每年都会去各类汽配展会‘取经’，紧盯行业前沿技术和高端产品开展创新，构筑发展优势，如今已成长为国家级高新技术企业。”

为加快拓展国外市场，和义机械在比利时设立海外分公司，瞄准高端领域，持续提高技术水平和产品品质。“公司将构建辐射欧洲的销售网络，并带动国内第三方汽车零部件公司的产品销售，助力国内汽车零部件产品增强在欧洲市场的影响力和竞争力。”曲兴远说。（经济日报记者 王金虎）