当冰箱能“记忆”食物的最佳状态，一台电视可以“感知”你的观看喜好，你是否好奇，这些智能家电如何从冰冷的零件蜕变为懂你的家庭伙伴？

秘密，就藏在它们的诞生地——一个“会思考”的智能工厂。这里有一张由中国联通5G专网织就的数字神经网络，以毫秒级的速度调度着一切，一场由数智技术驱动的制造革新，正悄然发生在山东青岛海信工厂的生产线上。

近日，海信两家标杆工厂接连获得国家级认可：“海信5G智联冰冷工厂”（以下简称“冰冷工厂”）荣获第八届“绽放杯”全国一等奖——这个专注冰箱生产的智能工厂，用100多个新型数字化室分设备覆盖10万平米厂区，连接1000多台设备，达到智能制造4级标准，给工厂装了一套“超级数字神经”；而“海信视像5G+AI数智链接智能显示工厂”（以下简称“视像工厂”）也通过融合新一代 5G通信、人工智能、大数据等先进技术，打造 AI视觉检测、设备预测性维护、智能物流配送等 20余个 5G+应用场景，入选工信部《2025年5G工厂名录》，它通过定制化5G混合专网与边缘计算技术，把5G深植到研发、生产的每一环，让这家出货量份额连续3年稳居全球第二，国内彩电市场连续 22年位居第一的老牌企业，实现生产效率提升 21%，产品销往全球160多个国家。

这两项荣誉，正是中国联通以“5G+AI”深度赋能制造业，从生产源头重塑产品品质与效率的最佳注脚。

AI“火眼金睛”，让瑕疵无处遁形

在冰冷工厂，AI摄像头是位“永不疲倦的质检员”，覆盖15道核心工序，基于5G+AI视觉检测技术构建的智能防错地图，从门缝间隙到涂层瑕疵，识别准确率提升至98%，自动将不良品阻断在产线源头，每年能减少1万台缺陷产品流向市场。

而视像工厂的AI质检同样“硬核”：“端-边-云”协同的智能检测体系，4K/8K超高清影像从产线实时传输至边缘MEC服务器；机内AOI检测设备用20多万张AI训练样本“炼”出精准判断力，能捕捉毫米级毫米的细微划痕，连电路板焊点的微小问题都逃不过，“以前质检员盯屏幕几小时就头晕，现在设备24小时不眨眼，零漏检不是梦！”工作人员笑着说。

AGV“快递小哥”，物料周转“飞”起来

走进冰冷工厂，一群“硅基快递员”穿梭不停：冰冷工厂的AGV覆盖从订单到仓储的八大核心环节，物料周转效率提升40%，制造周期缩短11%，完美支撑小批量、多品种柔性生产需求；视像工厂的AGV完成5G云化改造，配备物联网卡后像“智能快递员”，路径规划精度飙升，配合机械臂自动投递，运输效率提高30%。以前人工搬卸的沉重物料，现在按下按钮就能自动配送，既省人力又快准稳。

设备会“说话”：故障提前“喊停”

传统工厂最怕设备“无故罢工”，得益于联通5G+物联网+边缘计算技术的赋能，海信工厂的设备实现了自动“报警”——中国联通为冰冷工厂中的4大类设备安装了370多个5G+智能传感器，实时采集温度、转速，结合IOT物联网技术智能分析，设备故障停机率下降40%，维修成本减少30%，生产效率提升25%；系统能提前诊断故障征兆，自动生成维修方案，让生产线拥有“永不停歇”的韧性。

视像工厂的设备则加装物联网终端，转速、温度等参数“实时上云”，经MEC边缘计算在“家门口”处理——“设备一发烧，系统就报警”，运维人员提前检修，不用等停机；在精密组装环节，5G低时延、高可靠的“超级通道”打破传统工业总线壁垒，就像给生产线安上了“稳定器”，产品工艺的一致性和可靠性直接拉满！

数据“智慧脑”：工厂会“思考”

在冰冷工厂，5G独享专网打造的8大应用场景，全流程覆盖生产、物流、质检等环节，智能工厂的高效图景近在眼前。5G智控全在线技术还赋能柔性生产，自动下发冷媒、抽真空等工艺参数，参数一次性下发成功率提升20%，新产品上线周期缩短12%，有效满足消费者个性化定制需求，增强产品市场竞争力。

视像工厂的5G专网向工控屏、操作面板等终端“秒推”图纸、文件及工单，工人不再需要跑腿，最新指令实时送达各工位，智能机器人“哈利”随叫随到，员工问工艺、参数秒速应答。更构建了“基地-车间-产线-设备”全景三维数字孪生模型，动态呈现生产进度、设备OEE（OEE，即Overall Equipment Effectiveness，设备综合效率）等超100个关键指标，5G与区块链技术打造供应链控制塔，全链路动态数据毫秒级采集并全部上链存储，实现可信协同与智能决策。

这些“智慧决策”让冰冷工厂15秒就能下线一台冰箱，视像工厂23秒可造出一台85寸电视，效率惊人。

成果闪耀：从“绿色工厂”到全球标杆

基于中国联通5G技术采集的海量生产数据，海信自研的“星海大模型”和工业模组已投入应用，日均数据调用超10000次、覆盖集团10万员工。更关键的是，海信牵头制定《智能家居场景下多模态大模型技术要求》等IEEE国际标准与行业规范，从内部卓越到外部引领，全方位赋能家电行业。

在海信冰冷工厂获评“国家级绿色工厂”，视像工厂入选国家首批“卓越级智能工厂”的同时，双工厂又顺利通过工信部“智能智造成熟度四级”，转型之路获央视、人民日报等权威媒体深度报道，还带动产业链300余家配套企业数智改造。如今，联通为海信打造的“数智方案”不仅复制到成都、贵阳等国内工厂，更走向“一带一路”合作伙伴，让全球看到中国智造的力量。

截至目前，中国联通已建成超7500个5G工厂，当5G的“高速路”遇上AI的“智慧脑”，智能制造不再是遥远的概念，而是看得见的生产力变革——每一台家电都带着中国科技的温度与速度，向世界展示着数智化的澎湃力量。

（通讯员 任晓娥 王欢 屈郁颖）