今天(26日)，记者从中国石油获悉，被誉为“工业黄金”的高端材料聚烯烃弹性体，在新疆独山子石化实现气相法规模化生产。这一突破有效缓解了我国光伏等战略性新兴产业对该材料的进口依赖。

聚烯烃弹性体是一种性能独特的高端材料，它像是塑料与橡胶的结合体，兼具塑料的可加工性与橡胶的高弹性，成为光伏等战略性新兴产业的核心原材料。早在2015年，我国技术人员开始聚烯烃弹性体技术攻关，2024年，实现了气相聚合工艺从实验室到工业生产的转化，2025年独山子石化累计产出聚烯烃弹性体5.8万吨，完成成套技术工艺路线的全链条建设。

中国石油独山子石化公司副总经理 樊国锋：我们的POE(聚烯烃弹性体)透光率达90%以上，制成的光伏胶膜，可最大程度提升光伏组件发电效率；优异的耐候性、水汽阻隔性能，能有效保护组件内部电路，让光伏板寿命从25年延长至30年以上。

我国聚烯烃弹性体长期依赖进口，进口依存度一度超过95%。此次攻克的聚烯烃弹性体气相聚合工艺工业化生产技术，填补了国内技术空白，相较于国际主流技术，这套自主研发的新工艺生产过程更加绿色，综合能耗降低约40%。按当前产能测算，年节电相当于12万户家庭一年总用电量。

中国石油独山子石化公司聚烯烃二部副经理 王金朝：气相法工艺生产过程无溶剂排放，产品挥发物含量低、气味小，符合绿色低碳要求。

目前，聚烯烃弹性体成套技术工艺正加速落地推广，逐步形成产业集群效应。预计到2026年底，我国聚烯烃弹性体总产能将突破30万吨，为新能源等新兴产业的供应链安全提供重要保障。

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