近日，由中建二局三公司担任总承包单位，中建二局装饰公司北方分公司作为专业分包单位承建的国家电网能源互联网产业雄安创新中心幕墙项目，已顺利完工。项目团队凭借成熟的创优管理体系与过硬的团队实力，全力打造雄安幕墙质量标杆。

该项目坐落于雄安新区启动区，总用地面积72260平方米，总建筑面积197715平方米，聚焦国家电网能源技术特色，融合可再生能源应用，打造新能源展示型绿色示范园区。项目2#楼涵盖会展玻璃幕墙、金属屋面、玻璃采光顶等6大幕墙系统，其中L型渐变造型、外倾6度的大板块玻璃幕墙等设计，对施工精度与质量管控提出极高要求，也是项目打造标杆的核心攻坚点。

一、创优统筹先行：锚定目标 精准策划

为打造雄安幕墙质量标杆，项目开工之前，公司层面高度重视，牵头组织召开雄安国网项目创优专项策划会，统筹推进项目全周期管理。会议由公司质量管理部牵头，邀请雄安分局领导现场指导，形成“公司统筹、分公司监督、项目部执行”的三级联动机制。

创优策划会

二、精益管理体系：全流程把控

雄安创新中心幕墙项目坚持以设计引领为要，优选资源，筑牢创优根基。项目团队以BIM建模为核心，对幕墙收边收口等复杂节点提前预演，实现材料精准下单与安装精度管控，从设计源头规避质量偏差。在生产要素管控上，团队延续成熟管理经验，筛选兼具履约实力与技术储备的劳务分包单位，签订专项质量管理协议；精选耀皮玻璃、华建铝业等优质供应商，明确材料质量标准与奖罚机制，确保全链条质量可控。

2#会展中心BIM模型

项目团队以“典范”打造“标杆”，严控要点，复刻品牌经验。项目全员签订岗位责任协议书，逐级压实责任，针对测量放线、龙骨安装、焊缝防腐、保温安装等关键工序，明确精细化控制标准。这一管理模式源自项目团队在西宁曹家堡机场三期T3航站楼项目的成熟实践——在该项目中，团队凭借极致的焊接质量管控，打造出无瑕疵焊缝工艺，成为公司级质量观摩工地。

鱼鳞焊缝

为确保公司品牌工程成功打造，项目团队推行全过程精细化管理，以四大精细化举措，护航国优品质。

首先，项目团队推行全员读图模式，吃透设计意图，从源头规避技术偏差。项目部全体管理人员深入研读施工图纸，精准吃透设计核心意图与技术要点，从源头把控关键环节，提前规避各类技术偏差，筑牢工程质量前置防线。

全员读图

其次，项目团队坚持推行样板先行管理模式，明确各工序工艺标准与质量要求，对关键部位严格执行“先做样板、后大面积施工”原则，夯实工程质量管控基础。

样板引路

再次，项目团队紧抓材料与工序“双举牌验收”制度，严审型材、玻璃等核心材料，严控龙骨安装、面板固定等关键工序，层层把关筑牢质量防线，守住幕墙工程安全与精度底线。

材料进场举牌验收

工序举牌验收

最后，项目团队以实测实量管理机制为抓手，以精准数据量化质量标准，确保关键指标合格率稳定达100%，将各项偏差严控于规范限值内，夯实标杆工程质量根基。

实测实量计划表及记录表

三、硬核团队背书：品牌经验加持，硬核实力彰显

据悉，该项目管理团队此前建设的西宁曹家堡机场三期T3航站楼幕墙项目，凭借精湛的焊接工艺、严苛的质量管控，在焊接、防腐等方面，曾吸引公司内部多次观摩学习。

QC成果证书

现如今，其成熟的QC成果转化模式(曾获1项国家级QC成果)，已在雄安国网项目全面复刻升级，助力打造雄安幕墙质量标杆，帮助雄安构建完备的能源互联网技术策源地、高端高新产业集群及生态圈，服务国家重大战略落地。

审核：王霆杰