上证报中国证券网讯（记者 韩远飞）日前，由哈电锅炉承制的国能廊坊热电350MW机组烟气熔盐储能示范项目储热系统换热器模块，已完成全部生产制造工作，正式发运交付。这标志着哈产锅炉在储能领域的技术攻关取得实质性成果，为世界首台（套）烟气熔盐换热技术的工程化应用奠定了坚实基础。 作为哈电锅炉与怀柔实验室等院企共同申报的国家第三批能源领域首台（套）重大技术装备项目，国能廊坊烟气熔盐储能示范项目是国家推进能源领域改革的重点试点工程，对优化能源结构、保障能源安全稳定供应具有重要的战略意义。 项目研制过程中，设计人员面临模块化集成与管子密集排布的双重工艺难题。针对模块化集成挑战，设计人员积极开展专项攻关，优化拆分与拼接方案，确保各模块精度匹配、衔接顺畅。面对管子密集导致的装配空间狭窄、焊接难度大等问题，哈电锅炉创新采用高精度定位工装与特种焊接技术，严控每一道工序精度，攻克装配与焊接瓶颈，实现设备制造质量与效率的双重保障，成功将锅炉烟气直接加热熔盐技术推向工程化应用。

上证报中国证券网讯（记者 韩远飞）日前，由哈电锅炉承制的国能廊坊热电350MW机组烟气熔盐储能示范项目储热系统换热器模块，已完成全部生产制造工作，正式发运交付。这标志着哈产锅炉在储能领域的技术攻关取得实质性成果，为世界首台（套）烟气熔盐换热技术的工程化应用奠定了坚实基础。

作为哈电锅炉与怀柔实验室等院企共同申报的国家第三批能源领域首台（套）重大技术装备项目，国能廊坊烟气熔盐储能示范项目是国家推进能源领域改革的重点试点工程，对优化能源结构、保障能源安全稳定供应具有重要的战略意义。

项目研制过程中，设计人员面临模块化集成与管子密集排布的双重工艺难题。针对模块化集成挑战，设计人员积极开展专项攻关，优化拆分与拼接方案，确保各模块精度匹配、衔接顺畅。面对管子密集导致的装配空间狭窄、焊接难度大等问题，哈电锅炉创新采用高精度定位工装与特种焊接技术，严控每一道工序精度，攻克装配与焊接瓶颈，实现设备制造质量与效率的双重保障，成功将锅炉烟气直接加热熔盐技术推向工程化应用。