本报记者 吴 君

正月初七，湖北武汉光谷已开始忙碌起来。走进华工正源光子技术有限公司的无尘车间，机器轰鸣，灯光通明。

春节不停歇，华工正源的信心来自市场的认可。“我们的订单已经排到2026年第四季度，现在工厂24小时生产，每天两班倒。”华工正源AI(人工智能)数据通信项目生产经理石川拿起一个U盘大小的产品告诉记者，“每天有3万支以上的光模块从这里发往全球。”

“光模块负责电信号与光信号的转换，就像是数据跑动的‘高速公路’。”石川介绍，光模块传输速率高，数据处理就会快，AI的使用效果也会更好。

“如今，我们已经实现了1.6T光模块的量产。”石川把光模块底部朝上，指着里面只有针尖大小的“点”介绍，“这是光模块的通道，里面的8个‘点’，每秒可传输1.6万亿位的数据。”

如此多的数据，要跑得又快又稳，这份底气来自哪里？石川拆出电路板，指着上面只有指甲盖一半大小的器件说，“这些是光芯片，是光模块的‘核心心脏’，它直接决定了光模块的传输速率。”石川说。

光芯片要发挥效率，要求并不简单。石川介绍，工厂要求每一块光芯片放置的位置，其上下左右的缝隙不超过5微米。来到组装产线，只见工人们将组装有芯片的电路板放在显微镜上，一旁的电脑屏幕里，光芯片上的晶体管清晰可见。“这是显微镜成像系统，我们每天会用系统循环检验产品，确保产品良率得到保证。”石川说。

从2001年成立，到2018年拿到首张5G光模块订单，如今，华工正源的800G硅光模块市场占有率已经达到18%。“去年，公司高速光模块产品国内基地同比增长111%，海外基地增长500%。”华工正源总经理胡长飞介绍，今年公司还要将800G、1.6T高速光模块产能再提升50%以上。

随着大模型、AI智能体等前沿应用向更高阶更复杂的场景拓展，光模块领域的竞争也更加激烈。“华工正源拼的不仅是生产效率，也在拼创新的速率。我们在积极研发新技术新工艺，有信心快速制作出下一代更高速的光模块。”石川说。

《 人民日报 》( 2026年02月25日 07 版)