走进贵阳龙墅科技有限公司（以下简称“贵阳龙墅”）智能化生产车间，记者见证了智能化生产线的高效运转。在智能化生产车间“挤压车间”内，机器轰鸣声中，自动化生产线正有条不紊地运转，工人们在各自岗位上精准操作，智能系统则实时监控着生产进度与质量参数。历经加热、挤压成型、淬火冷却、拉伸塑形、锯切、整形等多道精密工序后，一截截高品质铝型材产品陆续下线。成品堆放区里，整齐码放的铝型材成品按规格分类排列，等待发往广东。

“通过加工，一根根铝棒可以变身为汽车电池包、发动机、轮毂、变速器等关键部件的配件，翼子板、车门等车身结构件。”贵阳龙墅生产厂长周兴伟介绍说，智能化生产方式高效高质，产能高成本低。

目前，贵阳龙墅的全体干部职工正以“开局即决战、起步即冲刺”的劲头锚定首季“开门红”目标，全力冲刺一季度产值目标，力争产值突破5000万元。

贵阳龙墅成立于2022年，位于清镇经开区王庄铝工业园区，是江苏南通龙硕轻合金科技有限公司的全资子公司。该公司专注于铝基轻合金工业产品生产，产品主要应用于汽车零配件、新能源充电站、光伏发电、零碳数字化园区、智慧厂区、绿色民宿建材、航空航天、高端电子产品等领域。

经过两年多的建设，2025年3月，贵阳龙墅一期智能化生产线全面建成并投入运营。“目前我们公司共建设有3个生产车间、4条生产线，包括挤压车间、喷涂车间、加工车间。其中，挤压车间配备3条智能化生产线，可实现从原料处理到成品出料的全流程自动化控制，大幅提升了生产效率与产品一致性。”周兴伟介绍道，在满负荷运行状态下，公司铝型材产品日产能可达70余吨，日产值200余万元，目前产品主要销往广东、上海、江苏、浙江、云南、四川等地。

当下，贵阳龙墅正加快推进二期项目建设，计划新增2个车间、9条生产线。“二期项目建成后，公司将具备5个现代化生产车间和13条智能化生产线，产能与产值也将大幅提升。”周兴伟介绍说，二期项目预计今年6月下旬陆续投入使用，届时将带动本地200余人就业。

“从项目落地到一期投产仅用不到三年时间，这样的‘贵阳速度’令我们印象深刻。”贵阳龙墅总经理陈杰表示，当初选择布局贵阳，不仅是看中其突出的区位优势，更是源于对当地优质营商环境的充分认可。各级部门在用地保障、政策扶持、政务服务等方面的高效对接，为企业快速实现投产提供了坚实有力的支撑。

自2025年3月投产以来，贵阳龙墅发展势头迅猛，产能利用率持续攀升，订单量稳步增长，现已成为大型芯片企业及众多新能源汽车厂商的核心零部件供应商。2025年，公司实现产值1.46亿元；2026年，预计产值将超2亿元。

“目前，公司已与多家新能源头部企业建立稳定供货关系，生产的高强度、轻量化铝型材广泛应用于电池壳体、电控系统及车身结构件。”谈及下一步规划，陈杰表示，未来公司将扎根贵阳、辐射全国、拓展海外市场，依托二期项目打造涵盖铝原材、挤压、深加工、氧化、喷涂等环节的全产业链生态，拉动清镇铝精深加工产业上下游细分领域发展。同时，公司将继续深化与新能源汽车领域的合作，持续提升产品附加值与核心竞争力，拓宽市场覆盖面，扩展更多合作客户，以实际行动助力贵阳高质量发展，最终成长为全球新能源汽车零部件领跑者。

贵州日报天眼新闻记者 高艳飞

编辑 罗昌

二审 沈安永

三审 胡丽华