近年来，随着现代农业规模化与精深加工水平持续提升，农产品加工装备正加速向绿色化、智能化与高效化升级。传统干燥设备在能耗控制、物料适配及加工稳定性方面存在明显短板，难以满足现代农业高质量发展需求，推动核心干燥装备自主化升级已成为行业关键方向。

成都洁能干燥设备有限责任公司（以下简称“洁能干燥”或“公司”）以“服务三农、助力乡村振兴”为使命，聚焦农林产品加工装备领域，深耕细分行业7年。公司主导产品“农用一体化动态式烘干设备”2025年在国内市场占有率超过15%，位居全国前三，行业领先优势稳步增强。

持续强化研发创新能力，构建全产业链业务体系

洁能干燥成立于2019年，总部位于四川省成都市蒲江县寿安工业园，占地面积30亩，在职员工200余人，是一家专注于农林产品高效加工技术研发与装备制造的国家高新技术企业、省级专精特新企业以及市级企业技术中心。经过多年发展，公司围绕农林产品“清洗—杀青—烘干—分级筛选”全产业链不断完善产品体系，业务覆盖干燥设备、新能源设备、果蔬切割清洗、污泥处理、废弃物资源化利用及农业产业园建设等多个领域。

在产品能源应用方面，公司积极推进绿色低碳技术应用，以太阳能、空气能、生物质燃料及天然气等多种清洁能源为热源，推出“洁能新时代”系列烘干设备，不断提升农产品加工环节能源利用效率与绿色化水平。目前，公司产品已覆盖全国多个地区，并出口至东南亚、中亚等国家和地区，市场影响力持续提升。

自创立以来，公司始终坚持以技术创新驱动企业发展，持续加大研发投入力度。公司研发人员占比超过15%，大学以上学历人员占比超过25%，逐步建立起覆盖研发设计、工艺验证、智能制造及成果转化的创新体系。

公司自主构建“工艺实验中心+智能制造基地+新质科创研究院”创新体系，并依托新能源终端应用装备研制基地、中试生产基地、智能制造基地、新质科创研究院及工艺实验中心五大平台，推进农产品干燥加工核心技术研发。目前，公司已建立300余种物料的最佳干燥工艺数据库，综合节能达75%，控温精度±2℃，降低能耗与人工成本，提升农产品品相与营养保留率，被多家农业企业及出口合作社采用。

在产学研协同创新方面，公司长期与四川大学、四川农业大学、西华大学、中科院生物所等高校及科研机构保持合作，围绕农林产品干燥工艺、节能控制及智能装备等方向开展技术攻关，为我国农机装备领域“补短板”提供有力技术支撑。截至目前，公司已获授权发明专利5项、实用新型专利29项、软件著作权16项，并建成智能制造生产线，严格执行ISO质量体系，为客户提供高性能、高效益的农产品全产业链整体解决方案。

攻关核心干燥技术，推动农产品加工装备自主化升级

围绕农产品干燥加工过程中存在的能耗高、适配性不足、加工品质不稳定等行业难题，洁能干燥推进关键核心技术攻关，在智能控制、柔性制造及节能干燥等方向实现多项创新突破。

公司自主研发“箱段扩展技术”与“机器人柔性平台自适应系统”，有效实现非标设备标准化生产，突破传统烘干设备只能处理单一物料、通用性不足的行业瓶颈，使设备能够处理辣椒、花椒、红枣、中药材、油茶等300余种物料的加工需求，大幅提升设备应用范围与产业适配能力。在节能与温控方面，公司产品综合节能率达到75%，温度控制精度在2℃以内，优于日本同类产品5℃的精度误差水平，有效提升了农产品加工品质稳定性与能源利用效率。

在干燥效率方面，公司自主研发“静压脉动均衡分层送风技术”及“JN三维四效蓄能技术”，有效解决高湿、高糖类物料在干燥过程中易粘连、品质不均等行业难题，使整体干燥效率较传统设备提升50%以上，提高农产品加工效率与成品品质一致性。

企知道科创空间赋能，深化农机装备数字化创新布局

在技术与产品优势带动下，洁能干燥经营规模持续扩张，目前，公司产品为四川能投、新疆果业、隆平高科、海天集团等2000余家国内客户提供定制化烘干解决方案，同时远销东南亚、中亚等地区大型合作社及出口企业，实现规了模化应用，并成功替代瑞士布勒、日本佐竹等进口设备，推动我国农产品干燥装备由依赖进口向自主创新转变，有力提升我国农业产业链加工装备自主可控能力。

为进一步提升科创效能、增强市场竞争力，洁能干燥选择入驻企知道科创空间。此次合作，洁能干燥将依托平台的“大数据+大模型”解决方案，打破创新过程信息壁垒，高效对接科创情报、高校专家、优质技术成果等资源，打通新品研发全链条创新链路，稳步夯实企业核心竞争力。

展望未来，洁能干燥将持续加大研发投入，聚焦农产品高效节能干燥技术、智能化农机装备及绿色低碳加工技术方向，深化农产品加工装备核心技术创新与智能制造体系建设，为现代农业产业体系建设与乡村振兴战略实施持续贡献力量。