（记者 张苏慧）工业和信息化部等八部门近日联合印发《关于推动工业互联网高质量发展的实施意见》。提出到2030年，工业互联网实现更广范围、更深程度、更高水平发展，推动实体经济和数字经济深度融合迈上新台阶。新型基础设施实现规模化部署，建设5万张工业5G专网，标识解析服务企业范围不断拓展，打造5个左右具有国际影响力的综合型平台，初步构建较为完备的工业数据基础制度体系。

随着政策的推进，中国电信依托5G定制网、星辰工业互联网平台与算网融合能力，已在制造、汽车、矿山等工业领域形成一批可复制的标杆样本。

5G网络是工业互联网发展的核心底座

相较于公众移动通信网络，工业生产场景对网络时延、可靠性、隔离度提出严苛要求，传统以太网布线繁琐、运维成本高，无线网络稳定性不足，长期制约智能制造升级。依据通信行业技术规范，5G具备毫秒级低时延、99.999%超高可靠、百万级每平方公里广连接三大硬核优势，精准破解传统工业网络瓶颈，适配加工制造、高危巡检、远程操控、无人生产全链条业务需求。规模化部署工业5G专网，能够实现厂区办公网、生产网、设备控制网物理隔离，全面提升工业设备联网率，破除车间生产、后台管控、全域运维的数据孤岛，补齐工业数据流通短板。

当前全国大量老旧工厂存在设备碎片化、数据割裂问题，依托标准化工业5G专网改造，可快速搭建统一数据传输通道，为智能工厂、黑灯产线、无人矿区等新型生产模式筑牢算力网络根基。

中国电信深耕工业互联网场景 赋能千行百业

紧扣行业数字化转型需求，中国电信依托自研工业平台与5G定制网服务，深耕工业互联网细分场景。

（图片来源：摄图网）

在石化领域，中国电信携手昆仑数智落地广西石化5G定制专网项目，5G定制网与智能化生产系统深度融合，在智能巡检方面，借助5G高速率、低时延优势，巡检机器人和无人机可实时回传设备图像、温度、压力等数据，助力远程精准掌握设备状态、及时发现隐患；远程操控上，支持操作人员远程作业调试，避免危险环境作业，提升安全性与便捷性；同时助力生产过程实时监控与优化，通过海量数据实时分析调整参数、优化流程，降低能耗、提升产品质量。

在装备制造领域，中国电信赋能重庆宗申动力打造5G标杆工厂，以“有线+无线+5G”融合的360度立体网络架构为基础，构建起覆盖生产全流程的智能化体系，这套架构不仅具备超强终端接入能力，满足大规模生产设备联网需求，还实现了设备运行稳定性的跨越式提升，彻底攻克传统生产中普遍存在的网络卡顿、数据丢包等核心痛点，有效降低因网络问题导致的生产中断风险，为厂区提质增效、稳定生产提供坚实可靠的网络保障。

在重工能源领域，中国电信为新疆阿尔格敏露天矿区开通5G基站10座，实现5G定制网络全覆盖，确保了整个采矿过程的零延时数据传输。5G+无人驾驶，矿卡能24小时不间断作业。巨大的显示屏上，实时跳动着各项数据：无人矿卡的位置、装载量、油耗，边坡雷达监测的位移精度（精确到毫米），无人机巡检传回的矿区全景图……工作人员坐在控制台前，就能远程操控挖机作业，点击鼠标即可调整运输线路。

技术创新激活工业发展新动能

中国电信等运营商通过技术创新激活工业发展新动能。例如，中国电信充分发挥自研5G确定专网“端网协同、多网融合、通智合一”核心能力，在重庆国际复材长寿、大渡口两大园区落地，5G覆盖超90%、联网设备150台以上，良品率98%以上、误判率低于0.01%。

在算力侧，中国电信构建“中心-省-边缘-端”四级算力体系；推出“息壤”算力互联调度平台，自有+接入智算总规模超91 EFLOPS。MWC 2026上中国电信总经理刘桂清披露，共建共享5G基站超154万。中国电信推进基础网络能力持续升级，打造毫秒入算网络，部署以AIDC为中心的算间网络和算内无损网络，建成全球最大100G/400G全光网，枢纽节点间互访时延降低至12ms。

未来，中国电信等运营商将不断迭代5G、算力、AI融合技术，优化工业网络部署方案，降低企业数字化转型成本，完善工业数据服务体系，持续助力工业互联网规模化、高质量发展，助推新型工业化建设迈上新台阶。