智造车间

今年5月份，在莫斯科CTT Expo展会现场，铁拓机械带去的“沥青厂拌热再生一体式设备解决方案”吸引了众多海外客户的目光。这家深耕沥青搅拌设备领域二十余年的泉州企业，在俄罗斯市场已累计销售150多套设备，靠的是实打实的技术功底。

新型工业化浪潮下，泉州传统制造业正加速向智能化突围。今年4月份，铁拓机械5G智能制造产业园入选工信部“2025年5G工厂典型应用实践”名录，在全国1260个项目中跻身百个标杆案例，成为泉州装备制造领域推进新型工业化的一个生动缩影。

□融媒体记者 游怡冰 黄文珍 通讯员 陈默涵 文/图

实现数据实时流通 生产全流程可追溯

传统装备制造行业有不少业界难题：产品种类多、工序复杂，图纸靠纸质传，各环节数据不通，生产效率上不去，制造成本下不来。面对这些困难，铁拓机械用一张5G专网，把研发、生产、仓储、设备全部“连”了起来。

焊接车间是变化最大的地方。焊工不用再蹲在高温、烟尘的环境里作业，铁拓机械相关负责人介绍，目前，操作人员在中控室设定好参数，焊接机器人就能把工作做完，“7×24小时”不停机。高危区域人员配置减少了90%，焊接一次合格率提升到99.2%，单件焊接时间缩短了35%。

设备维护也告别了“坏了再修”的老难题。切割机、折弯机、油漆房这些核心设备上都装了传感器，运行数据通过5G网络实时回传，系统能提前14天预判哪个零件“快不行了”。如此一来，非计划停机减少了60%，维修成本降了四分之一。

仓储物流同样“变聪明了”。工人拿着5G PDA扫码枪一扫，物料进出自动录入，库存数据实时更新。盘点周期缩短了六成，出入库准确率高达99.9%。

全流程可追溯是另一个亮点。每一批物料、每一道工序、每一个操作人员，都通过5G网络实时上传，产品一旦出问题，几秒钟就能找到根源。

让废旧沥青“重生” 绿色发展备受青睐

铁拓机械通过5G工厂，还推动了基础设施建设项目的绿色发展。

修路用的沥青材料，到了一定年限就得翻新，挖出来的废旧料怎么办？过去，废旧料大多当作垃圾扔掉，既浪费又污染环境。铁拓机械花大力气研发的“沥青混合料厂拌热再生设备”，解决了这一难题。

“这套设备可以实现0到100%的再生料任意调节，就像一位智能调配师，能根据不同道路需求调配出最合适的材料。”在铁拓机械展厅内，企业相关负责人介绍。这项技术让废旧沥青重获新生，推动行业从“降级利用”走向“资源高值循环”，产品也因此获评国家级“制造业单项冠军”。围绕这个核心能力，铁拓机械已经形成了从原生材料搅拌到废旧料破碎筛分，再到再生成新料的完整产品矩阵，覆盖了沥青混合料从生产到回收的全生命周期。

发展到今天这一步，企业靠的是持续不断的技术投入。截至2025年底，铁拓机械累计拥有有效专利566项，其中发明专利91项。去年一年，企业的研发投入达1663万元，占企业营收的4.43%。公司参与的“绿色循环沥青材料关键技术研究与应用”项目，还获得“茅以升交通运输科学技术奖”特等奖。

从改造5G工厂到攻克绿色再生技术，再到站上国际舞台，铁拓机械走出了一条传统装备制造企业的新型工业化之路。这条路的逻辑很清晰：用智能改造把生产效率提上去，用绿色技术把赛道拓开来，用自主创新把话语权握在手里，从而打造新型工业化最坚实的底座。