8月29日，在通友微电（四川）有限公司的生产车间内，机械手臂在工作人员的精准操控下高速运转，短短几分钟内，一颗颗微型电感便从生产线上下线，彰显出企业高效的生产能力。

要振兴发展，培育壮大特色优势产业是关键抓手。专注于微电子技术领域的通友微电（四川）有限公司，正是全市电子信息产业的重点骨干企业。这家2022年落户、2023年7月才正式投产的企业，生产车间里已然一片繁忙——下半年订单排满，机器24小时不停转。今年，该企业计划依托AI技术进一步扩能增效，全力冲刺年度发展目标。

于细微处见真章

方寸微型电感，是高端电子设备的“心脏脉搏”，更是我国元器件国产化攻坚的关键一环。

8月29日，机器“嗡嗡”的低鸣声充满无尘车间，在这里几乎看不到工人走动，但生产线却一刻未停。

冷压、绕线、热压、滚喷、电镀、测试……一道道工序紧密衔接，一颗颗比芝麻粒大不了多少的微型电感器件，流水般下线。

别看这小到毫米级的超微一体成型电感，华为海思、谷歌、微软等众多知名企业都是它的客户。

“我们生产的1608系列微型电感器件，其性能比同类产品优越30%以上，引领了国际标准，打破了超微一体成型电感被国外垄断的局面，在细分领域实现了材料、设备、工艺制程等全产业链的自主研发和批量生产。”谈起公司产品，公司技术总工段飞阳自豪不已。

这些肉眼几乎难以看清的小元件，是5G通信、人工智能、新能源汽车等前沿领域不可或缺的“心脏”部件。

如今，通友微电专注于PIM一体成型电感研发生产，在这个细分赛道上，攻克了超微一体成型电感的技术难关，打破了国外长期以来的垄断局面。

目前，通友微电已获授权专利19项，成功跻身国家高新技术企业行列，制造产品走出国门、供应全球。

于协同中聚合力

小小电感，背后却关联着“大制造”。

初秋，通友精工智能科技（四川）有限公司生产车间内同样忙碌，一台台高端智能生产设备高速运转，工人们正在生产线上操控着设备，按照指定程序对原材料进行切割、钻孔、打磨。

该公司是一家专业提供模具整体解决方案的服务商，也是通友集团旗下子公司和通友微电的上游配套企业，专注于精密模具与非标自动化设备研发生产。

“我们能提供多元化的模具解决方案，公司产品涵盖粉末冶金模、精冲模、射出模、硬质合金模、陶瓷模、一体成型电感模具、检治具。”通友精工CNC编程技术骨干王佳明介绍。

“我们的核心竞争力在于实现了全产业链自主可控，就连生产设备也拥有自主知识产权。”段飞阳告诉记者，源于对“尖端材料、智能装备、精密电感”全产业链关键技术的深度掌握，企业从原材料配方到产品成型，从核心装备研发到智能制造系统部署，实现了自主设计、自主制造、自主迭代。

一颗小电感的跃升，不只是一家企业的战斗，更牵动着整条产业链的协同进化。

作为当地电子信息产业的“链主”企业，通友微电积极发挥着带动下游产业链的作用。去年以来，通友微电以融圈拓宽市场，自研PIM电感成功进入京东方、比亚迪等10多家龙头企业供应链；同时还充分发挥行业资源优势牵线搭桥，精准引进泛翌新材、美琳泽等上下游企业3家，在家门口形成了业态集聚、自主可控的电子信息产业生态。

于智变中拓新局

技术创新是产业发展的核心动能。

依托去年上半年建成投用的智慧工厂系统，加之新引入的AI视觉检测系统，今年，通友微电生产线每分钟可完成1000颗微型电感的精准检测，误判率仅为传统人工检测的三十分之一，生产精度与管控效率实现质的飞跃。

“以往产品检测全靠人工盯守，劳动强度大、出错率高。如今AI先行初检、人工辅助抽检，整体工作效率提升5倍，员工劳动强度大幅降低，我也从一线作业员成长为专业技术员。”通友微电（四川）有限公司制造部技术员何文涛感慨道。

企业智能化升级，不仅体现在生产制造环节，更覆盖全流程精细化管理。通友微电依托智慧工厂管理系统，打通生产、质检、管理全流程数据壁垒，通过中央管控大屏，实时监测、共享核心数据，实现多部门高效协同、联动作业，彻底打破传统生产管理壁垒。

“有了AI赋能，现在订单进度、物料库存、设备运行状态，全部线上实时可视，不用再层层汇总、逐级上报，大幅提升了工作效率，同时我们还依据实时库存自动排产，精准预判市场需求，真正实现了智能决策。”通友微电（四川）有限公司制造部总监董海龙介绍。

不做低端替代，只做性能对标、甚至超越国际一流的产品。正是这种对技术极致的追求，让通友微电的产品成功打入多家头部通信设备企业和新能源汽车厂商的供应链。

微米见匠心，智造促发展

通友微电以技术创新打破行业垄断

依托全链协同、智能升级实现提质增效

在微电子细分赛道成功突围

未来

企业将持续深耕创新、集聚产业优势

以精密小微元件赋能高端制造

为区域电子信息产业高质量发展添势赋能！

来源：无线巴中