本报记者 李薇 东莞报道

金属表面清洗效率低、适配场景有限一直是制约工业制造升级的痛点。近日，东莞顿磊科技有限公司（下称“顿磊激光”）成功研发出一款最大扫描宽度达850mm的激光除锈机，较市面主流300mm左右的设备实现跨越式突破，刷新了该领域扫描宽度的行业纪录，为大型金属构件清洗提供了全新解决方案。

记者在顿磊激光研发车间现场看到，这款新型激光除锈机的枪头在作业时可灵活调节扫描范围，10-850mm的可调区间能精准适配不同尺寸的工件。据研发团队技术人员介绍，设备采用1500mm长焦距设计，当枪头与锈层保持1500mm距离时激光能量最为集中，且在1500mm±200mm的误差范围内均能保证稳定的清洗效果，大幅降低了现场操作的精准度要求。

“长焦距设计的核心优势是提升操作容错性，但并非所有场景都适合大扫描宽度。”技术人员向记者解释，激光除锈的关键在于能量匹配，长焦距带来大扫描宽度的同时会导致能量分散，因此该设备更适用于浮灰等轻度污染物的清除，能显著提升清洗效率；而针对顽固氧化皮等重度锈蚀，仍需匹配小扫描宽度的高能量输出模式。这一设计理念也契合顿磊激光秉持的“十倍进化法则”，即围绕用户实际需求实现核心指标的量级突破，而非盲目追求参数最大化。

据顿磊激光负责人介绍，此次新品枪头可适配1500瓦、2000瓦、3000瓦三种功率的激光除锈机，暂不支持6000瓦高功率设备，目前已完成小批量试产，可满足大型钢构件、设备外壳等场景的清洗需求。谈及研发初衷，该负责人向记者透露：“这款设备的诞生源于上海宝钢集团的实际需求。此前宝钢工程师找到我们，提出需要清洗宽度1700mm的钢板表面浮灰，现有设备效率无法满足生产要求，我们随即组建专项团队攻关，最终成功研发出这款定制化解决方案。”

作为绿色环保的表面处理技术，激光除锈凭借零耗材、零污染、无损伤的优势，正逐步替代传统喷砂、酸洗等工艺。行业专家表示，顿磊激光850mm大扫描宽度设备的问世，不仅填补了大型工件轻度清洗领域的技术空白，更推动激光除锈技术向场景化、定制化方向升级。相较于传统工艺，该设备在大型钢板浮灰清洗场景中，效率可提升3倍以上，同时能减少90%以上的危险废弃物处理成本，兼具经济效益与环保价值。

目前，该新型激光除锈机已进入市场推广阶段，顿磊激光团队正针对不同行业的需求开展定制化适配测试。未来，随着智能化技术的融入，设备有望实现锈层厚度自动识别、功率参数自适应调节等功能，进一步拓展在船舶制造、电力设施维护等领域的应用场景。